“讓工作崗位回到美國(guó)”、“讓制造業(yè)重新回到美國(guó)”，在前些天美國(guó)大選時(shí)，我們就分析過(guò)，這是美國(guó)當(dāng)選總統(tǒng)特朗普未來(lái)施政的一大焦點(diǎn)。他政綱中最重要的一項(xiàng)就是讓美國(guó)公司在美國(guó)本土開(kāi)設(shè)工廠，給更多美國(guó)人提供就業(yè)崗位。

強(qiáng)制要求蘋(píng)果將硬件制造工作遷回美國(guó)

 

　　早在今年1月份的一次競(jìng)選演講中，特朗普就明確表示自己如果當(dāng)選總統(tǒng)，他會(huì)強(qiáng)制要求蘋(píng)果將硬件制造工作遷回美國(guó)。當(dāng)選美國(guó)總統(tǒng)后，雖然特朗普對(duì)競(jìng)選期間的一些承諾又進(jìn)行了修正，但對(duì)于這一點(diǎn)則始終堅(jiān)持。近期有報(bào)道稱(chēng)，特朗普已經(jīng)向蘋(píng)果公司CEO庫(kù)克直接表達(dá)了希望蘋(píng)果能回美國(guó)建廠生產(chǎn)iPhone手機(jī)的想法。

　特朗普還承諾，如果蘋(píng)果將制造轉(zhuǎn)移回美國(guó)，他將為蘋(píng)果提供稅收方面的優(yōu)惠政策，包括大幅削減企業(yè)稅金。

 

　　不過(guò)，也有人按照特朗普的“美國(guó)本土制造計(jì)劃”進(jìn)行過(guò)測(cè)算，稱(chēng)很多產(chǎn)品如果回到美國(guó)生產(chǎn)，商品零售價(jià)格都將會(huì)大幅上升，以目前在美國(guó)本土零售價(jià)969美元的iPhone 7 Plus為例，如果在美國(guó)本土生產(chǎn)恐怕價(jià)格將漲到2000美元，漲幅超過(guò)100%。蘋(píng)果當(dāng)前暫未對(duì)此報(bào)道做出回應(yīng)。

 

富士康開(kāi)始探討遷往美國(guó)可能性

 

　　事實(shí)上，早在今年6月份，蘋(píng)果公司就已經(jīng)與富士康、和碩聯(lián)合科技等代工企業(yè)提出過(guò)將所有亞洲生產(chǎn)線撤回到美國(guó)的想法，但都遭到了拒絕。

 

　　但由于特朗普上臺(tái)已成定局，據(jù)報(bào)道，針對(duì)這一很可能出現(xiàn)的情形，作為蘋(píng)果手機(jī)的****代工商，富士康的母公司鴻海集團(tuán)已經(jīng)開(kāi)始討論在美國(guó)生產(chǎn)蘋(píng)果手機(jī)的可能性和可行性。從斷然拒絕到自行開(kāi)始研判，富士康態(tài)度的變化，其實(shí)也顯示出蘋(píng)果真的有可能要被轉(zhuǎn)回美國(guó)生產(chǎn)。

 

中國(guó)人工成本是美國(guó)的三分之一到一半

 

　　根據(jù)北青報(bào)記者在對(duì)廣東地區(qū)多家電子行業(yè)企業(yè)采訪時(shí)的了解，他們普遍認(rèn)為近十年來(lái)中國(guó)的制造成本確實(shí)有了明顯的上漲，漲幅至少在30%。不過(guò)從絕對(duì)值來(lái)看，中國(guó)制造的人工成本其實(shí)還是具有強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)的，一位位于廣州的日資家電企業(yè)制造廠的銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人告訴記者，目前他們的工人工資平均在每月4000元左右，即便加上社保等人力成本，平均也就在5000多元，這還是加上了一些加班補(bǔ)助。“但如果把這種勞動(dòng)量放在日本，每月人工成本是不可能低于16000元人民幣的。”這位人士告訴記者，據(jù)從他們?cè)诿绹?guó)工廠的同行了解，美國(guó)的人工成本也大致在這個(gè)檔次，也就是說(shuō)僅人工成本一項(xiàng)中國(guó)目前還是發(fā)達(dá)國(guó)家的三分之一到一半左右。

 

蘋(píng)果“美國(guó)制造”為何不切實(shí)際

 

　　事實(shí)上，很多專(zhuān)業(yè)人士認(rèn)為蘋(píng)果回到美國(guó)生產(chǎn)不切實(shí)際的真正原因在于美國(guó)缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險(xiǎn)投資公司的合伙人就表示：“目前美國(guó)在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人。”

 

深圳富士康高峰時(shí)有24萬(wàn)技工和工程師

 

　　首先從工人來(lái)說(shuō)，由于相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間以來(lái)，美國(guó)一直推行勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移政策，將這類(lèi)產(chǎn)業(yè)大力轉(zhuǎn)移到第三世界國(guó)家，美國(guó)則主要從事研發(fā)與設(shè)計(jì)方面的工作，因此美國(guó)很多大學(xué)甚至早就關(guān)閉了制造技術(shù)和制造科學(xué)方面的專(zhuān)業(yè)和課程。但中國(guó)在這方面截然不同，擁有完整的職業(yè)教育體系，有著全球最龐大的熟練技術(shù)工人隊(duì)伍。庫(kù)克在2015年接受采訪時(shí)曾算過(guò)這樣一筆賬，“美國(guó)蘋(píng)果的高管估計(jì)，他們將需要8700名工業(yè)工程師來(lái)監(jiān)督20萬(wàn)裝配線工人；而在2014年，在美國(guó)完成大學(xué)級(jí)工業(yè)工程項(xiàng)目的總共只有7000名學(xué)生。”但相比而言，僅在深圳富士康，最高峰時(shí)就有著24萬(wàn)名技術(shù)工人和工程師。

 

蘋(píng)果全球766家供應(yīng)商346家在中國(guó)大陸

 

　　此外，由于美國(guó)已經(jīng)脫離電子制造工業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間，相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)很不完整，無(wú)法形成一個(gè)龐大和復(fù)雜的供應(yīng)鏈。“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內(nèi)至少找到10個(gè)供應(yīng)商。” 有專(zhuān)門(mén)研究供應(yīng)鏈管理的美國(guó)教授這樣表示。強(qiáng)大的配套資源供應(yīng)，可以有效降低制造上的原材料庫(kù)存量，從而減少資金的占?jí)旱取?/span>

 

　　數(shù)據(jù)顯示，蘋(píng)果在全球共有766家供應(yīng)商。其中有346家位于中國(guó)大陸，占比超過(guò)40%，日本有126家，臺(tái)灣地區(qū)有41家，只有69家位于美國(guó)。像屏幕、芯片、鏡頭等iPhone的元器件生產(chǎn)主要集中在亞洲，回到美國(guó)制造將拉長(zhǎng)元器件的運(yùn)輸距離，這樣會(huì)支付更多的物流成本。而短時(shí)期內(nèi)要在美國(guó)及其周邊國(guó)家湊足這么多的供應(yīng)商也幾乎是不可能的。

　因此說(shuō)，亞洲之所以誘人，部分原因是那里的半熟練工人比較便宜。不過(guò)，吸引蘋(píng)果公司的并不是這一點(diǎn)。對(duì)于高科技公司來(lái)說(shuō)，支出的大頭是零件采購(gòu)和管理來(lái)自數(shù)百個(gè)公司的組件及服務(wù)供應(yīng)鏈，與之相較，人力成本可謂微不足道。

 

中國(guó)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)正在消失

 

　　但我們必須意識(shí)到，無(wú)論是中美兩國(guó)在勞動(dòng)力實(shí)際成本（相對(duì)于生產(chǎn)率）差距上的減小，還是美國(guó)能源繁榮與中國(guó)日益加劇的資源環(huán)境壓力的鮮明對(duì)比，都表明以往建立在廉價(jià)的人工、資源成本基礎(chǔ)上的中國(guó)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)正在消失。

 

　　因此如何提升競(jìng)爭(zhēng)力是我們未來(lái)需要努力的。我們需要清醒地認(rèn)識(shí)到，我國(guó)先進(jìn)制造業(yè)與世界先進(jìn)水平相比仍存在較大差距：產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力較弱；核心零部件、關(guān)鍵設(shè)備等基礎(chǔ)能力不強(qiáng)；大企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有待提升；先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展環(huán)境亟待優(yōu)化。

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